الکترود چیست؟
به ماده رسانا در مدارهای الکتریکی، الکترود یا سیم جوش می‌گویند که سبب ایجاد ارتباط بین بخش فلزی و غیرفلزی مدار الکتریکی می شود؛ به عبارتی دیگر یک طرف آن به بخش غیر فلزی و طرف دیگر بخش فلزی (مثل سیم مسی) وصل می شود و بین دو شی نارسانا و رسانا ارتباط برقرار می کند. سلول های الکتروشیمیایی شامل الکترولیت و الکترود می باشند؛ واکنش های شیمیایی قابلیت تولید انرژی الکتریکی را دارند و از آنها در گالوانیزه کردن و آبکاری فلزات و همچنین به منظور جلوگیری از زنگ زدن آهن استفاده می کنند. به منظور شناخت الکترود و کاربرد آن لازم است که سلول الکتروشیمیایی را به خوبی بشناسید. دو الکترود آند و کاتد و همچنین یک سیم جوش در وسط سلول های الکتروشیمیایی وجود دارد که مواد داخل سلول را به مدار خارجی منتقل می کنند. در واقع وجود سیم جوش ها سبب ایجاد عمل کاهش و افزایش می شود و بدون آن ها این عمل رخ نمی دهد. جریان الکتریکی مدار از طریق رابط ها و ایجاد عمل کاهش در یک سیم جوش و عمل اکسایش به وجود می آید.
انواع مختلف الکترود ها و موارد کاربرد آن ها:
با توجه به مطالب فوق، سیم جوش های جوشکاری شامل میله های فلزی و ذغالی می باشند که وظیفه آنها پر کردن درز جوش یا انتقال حرارت است. سیم جوش ها (میل کاربیت) دارای انواع مختلفی هستند که هر یک کاربردهای متفاوتی دارند و آن ها را از نظر ساخت، پوشش و همچنین ضخامت به دسته های مختلف تقسیم بندی می کنند. برای انتخاب سیم جوش جوشکاری باید مواردی چون جنس، ترکیب و استحکام را مبنا قرار دهید.
الکترودها از لحاظ ساخت به موارد زیر تقسیم بندی می شوند:
- الکترود سریع انجماد
این دسته از سیم جوش ها، سرباره کمی را به وجود می آورند و با ایجاد قوس های مستحکم قابلیت استفاده در محیط های مختلف و تمام موقعیت های جوشکاری را دارند. (زمانی که دو قطب مثبت و منفی در میان پلاسما یا همان گاز یونیزه شده، تخلیه بار الکتریکی انجام می دهند، قوس الکتریکی ایجاد می شود)
- الکترود کم هیدروژن
به منظور جوشکاری فولاد پر کربن از این نوع سیم جوش استفاده می‌شود زیرا میزان کمی هیدروژن در آن بکار رفته است.
- سیم جوش انجماد پر شده
برای ایجاد دانه با ترکیب یکنواخت می توان از این نوع سیم جوش بهره برد زیرا فلاکس های سنگینی در آن ها وجود دارد.
- سیم جوش چسبان
این جوش ها میتوانند به سرعت رسوب گذاری را ایجاد کنند و دارای روکش فلاکس سنگین هستند.
انواع الکترودها از نظر پوشش شامل موارد زیر می باشد:
- سیم جوش رتیلی
این سیم جوش می تواند پایدار به دلیل وجود اکسید تیتانیوم به وجود بیاورد و در جوشکاری های مستقیم، سربالا و کمی مایل مورد استفاده قرار می گیرد.
- سیم جوش با پوشش اسیدی
این سیم جوش سرباره ضخیمی دارد و به همین منظور، بیشتر در صنایع ریخته گری به منظور رفع عیب های موجود مورد استفاده قرار می گیرد. از ترکیبات مهمی که در این سیم جوش استفاده شده است می توان به سیلیکات آهن و منگنز اشاره نمود. این سیم جوش نیز برای جوشکاری های سطحی مناسب می باشد.
- سیم جوش جوشکاری با پوشش قلیایی
در اکثر حالت های جوشکاری از این نوع سیم جوش استفاده می کنند. در این نوع سیم جوش ها مواد سلولزی وجود ندارد و فلورید کلسیم به میزان زیاد و کربنات کلسیم در روکش فلاکس آن ها به کار برده شده است؛ همچنین حداقل هیدروژن در جوش های ایجاد شده به وسیله این سیم جوش ها وجود دارد.
- الکترود با پوشش سلولزی
همانگونه که از اسم این نوع سیم جوش مشخص است، پوشش سلولزی در آن مورد استفاده قرار گرفته است. با توجه به پوشش سلولزی که این سیم جوش ها دارند، دارای سطح بسیار خشنی هستند و توانایی جذب رطوبت را دارند؛ به منظور جلوگیری از فاسد شدن سیم جوش های سلولزی، آن ها را در جعبه های خشک و بدون رطوبت قرار می دهند. از این نوع سیم جوش ها به منظور جوشکاری سرازیر استفاده می کنند زیرا نفوذپذیری و خواص مکانیکی فوق العاده خوبی دارند.
از نظر ضخامت و جنس مفتول نیز می توان سیم جوش ها را به موارد زیر تقسیم بندی کرد:
همانگونه که از اسم این نوع سیم جوش مشخص است، پوشش سلولزی در آن مورد استفاده قرار گرفته است. با توجه به پوشش سلولزی که این سیم جوش ها دارند، دارای سطح بسیار خشنی هستند و توانایی جذب رطوبت را دارند؛ به منظور جلوگیری از فاسد شدن سیم جوش های سلولزی، آن ها را در جعبه های خشک و بدون رطوبت قرار می دهند. از این نوع سیم جوش ها به منظور جوشکاری سرازیر استفاده می کنند زیرا نفوذپذیری و خواص مکانیکی فوق العاده خوبی دارند.
- الکترود متوسط
- الکترود ضخیم
- سیم جوش نازک
- سیم جوش خیلی ضخیم
- ضد زنگ
- آلومینیومی
- کم کربن
- نیکلی
