دستگاه جوش آرگون

جوشکاری آرگون یکی از جدیدترین روش‌های جوشکاری در دنیا به حساب می‌آید که با نام دستگاه جوش تیگ نیز شناخته می‌شود و به دلیل استفاده از گاز آرگون در این نوع جوشکاری، به این نام شناخته می‌شود در این روش با استفاده از گرمای زیاد ناشی از قوس الکتریکی، می‌توان سطوح فلزی مختلف را به یکدیگر متصل کرد. استفاده از انواع مختلف گاز‌های آرگون مانند هلیوم در این روش جوشکاری بسیار رایج است زیرا باعث افزایش سرعت جوشکاری شده و باعث خروج بهتر گاز‌ها از محدوده جوش می‌شود.
علاوه بر این گاز آرگون مانع از ورود اکسیژن به محل جوش می‌شود و به همین منظور از اکسید شدن محل جوشکاری جلوگیری می‌کند؛ به طور معمول آرگون از فلزات در حال ذوب محافظت می‌کند و از واکنش آن‌ها با هوای اطراف خود و گاز‌هایی مانند نیتروژن، هیدروژن و اکسیژن که ممکن است برای فلزات پیامد‌های نامطلوب داشته باشد جلوگیری می‌کند. گاز آرگون این امکان را ایجاد می‌کند تا عمل جوشکاری به صورت مفید و با ظاهر مناسب انجام شود؛ در حال حاضر جوشکاری آرگون یکی از باکیفیت‌ترین روش‌های جوشکاری به حساب می‌آید که برای آلیاژ‌های مختلف استفاده می‌شود. امروزه در بیشتر کشور‌های دنیا مخصوصاً ایران می‌توان با استفاده از دستگاه جوش آرگون انواع فلزات را در ضخامت و کیفیت‌های مختلف جوش داد.
در حال حاضر مهمترین و اصلی‌ترین کاربرد‌های جوش آرگون را می‌توانیم در صنایع خودروسازی، صنایع نظامی، صنایع پتروشیمی، جوشکاری انواع فلزات مانند نیکل، مس برنج و نقره و جوشکاری لوله‌ها و مخازن نام ببریم. جوش آرگون دارای انواع مختلفی است که شامل دستگاه جوشکاری معمولی آی سی AC، دستگاه جوش تیگ آی سی AC و دستگاه جوشکاری آی سی و دی سی AC/DC است.

➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖

جهت خرید و استفاده از مشاوره رایگان با کارشناسان آریسمان جوش از طریق شماره های زیر تماس بگیرید!

02166794963 📞               09124180312 📞 

➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖

جوشکاری آرگون با چه دستگاهی انجام می‌شود؟

امروزه از اینورتر به عنوان دستگاه جوش آرگون؛ برای جوشکاری فلزات در صنایع مختلف و کاربری‌های گسترده اعم از ساختمانی و صنعتی استفاده میَشود. اینورترها به عنوان نسل‌های جدید دستگاه‌های جوش آرگون شناخته میَشوند که کار با آن‌ها نسبت به سابق؛ بسیار ساده شده است. این دستگاه‌ها دارای وزن و حجم کمی هستند و جابجایی یا حمل و نقل آن‌ها نیز نسبت به تجهیزات قدیمی با سهولت بیشتری انجام می‌شود. جوشکاری تیگ یا جوشکاری قوس تنگستن از نام‌های دیگر جوشکاری آرگون است.

عملکرد دستگاه جوش آرگون به این صورت است که گاز آرگون را سوزانده و با ایجاد حرارت آزاد شده؛ قادر است انرژی مورد نیاز برای فرآیند جوش را فراهم آورد. از این‌رو از این جوشکاری اغلب در صنایعی استفاده می‌شود که نیاز به ظرافت بیشتری دارد؛ جوشکاری با دستگاه جوش اینورتر بسیار در کیفیت قابل قبول جوشکاری و نتیجه نهایی مطلوب موثر است؛ ضمنا باعث ایجاد نقاط جوش مستحکم‌تری خواهد شد.

لازم به ذکر است که هر چند این دستگاه‌ها در مقایسه با انواع سنتی‌تر یا قدیمی‌تر مزایای بسیار گسترده‌ای دارند ولی خوشبختانه دارای قیمت نسبتا مناسبی نسبت به انواع دیگر هستند که این قیمت تابع مدل، برند و کشور سازنده آن‌ها است.

دلایل متعددی برای استفاده از گاز آرگون در فرآیند جوشکاری وجود دارد:

۱- خنثی و بی‌اثر بودن گاز آرگون
۲- سوختن گاز آرگون و تولید حرارت به اندازه متعادل

کاربرد اینورتر جوشکاری آرگون

دستگاه های مختلف جوشکاری در بازار موجود هستند که با استفاده از آن‌ها می‌توان فرایندهای جوشکاری را بهتر به انجام رساند. دستگاه های اینورتر دستگاه های مخصوصی برای جوشکاری هستند که جدیدترین نسل دستگاه‌های جوش هم شناخته می‌شوند. جوشکاری آرگون با اینورترها در بهبود کیفیت جوشکاری به شما کمک می‌کند. با استفاده از دستگاه های اینورتر، جوشکاری مستحکم تری را می‌توانید در نهایت داشته باشید.

هنگامی که جوشکاری آرگون به وسیله اینورتر انجام شود، مزیت‌های جوشکاری چندین برابر می‌گردد؛ مهم ترین مزیت جوشکاری آرگون با استفاده از دستگاه‌های اینورتر، این است که دستگاه‌ها، جرقه و دود زیادی تولید نمی‌کنند؛ می‌توان منطقه قوس الکتریکی را راحت تر مشاهده کرد که این کار تاثیر مستقیمی بر روی کیفیت جوشکاری می‌گذارد.

اینورترها  انرژی کمی مصرف می‌کنند و نیازی به مقدار زیادی از گاز آرگون ندارند و به نوعی با استفاده از اینورترها می‌تواند در انرژی صرفه جویی کنید. ضمن مصرف کم انرژی، میزان بهره وری جوشکاری آرگون با اینورتر بسیار بالا است. همچنین قابل ذکر است که نیاز به تمیز کردن قطعات در اینورترها کمتر از دیگر دستگاه‌های جوشکاری می‌باشد. اینورترهای جوش آرگون یا همان اینورتر جوشکاری تیگ در دو نوع DC و AC و با آمپر و قدرت‌های مختلف تولید و عرضه می‌شوند. در دستگاه‌های جوش آرگون AC، تنها فلزات مس و آلومینیوم قابل جوشکاری هستند؛ اما دستگاه جوشکاری آرگون DC تمامی فلزات از جمله آهن و چدن، به غیر از مس و آلومینیوم، قابل جوشکاری هستند.

مزیت عمده‌ی جوش کاری به روش جوش آرگون، بالا رفتن کیفیت نقطه اتصال می‌باشد و به دلیل لایه محافظی که ایجاد می‌شود، از لحاظ استحکام و ماندگاری از درجه بالایی برخوردار است.

نحوه کار دستگاه جوش آرگون

ساده ترین تعریف جوشکاری این است که دو قطعه فلزی یا غیر فلزی از طریق گرما و حرارت بسیار بالا به هم متصل می‌شوند؛ به این اتصال جوشکاری می‌گویند. با توجه به شرایط و پارامترهای مختلف، می‌توان از یکی از مدل‌های جوشکاری برای اتصال دو قطعه بهم، استفاده کرد. جوشکاری آرگون یکی از انواع پرطرفدار جوشکاری‌ می‌باشد که در صنایع مختلفی از آن استفاده می‌شود. در فرایند جوشکاری آرگون، از الکترود تنگستن استفاده می‌شود که گاز آرگون نیز با محافظت از حوضچه‌ی جوش، مانع از اکسید شدن و جذب ناخالصی‌ها می‌شود. قوس الکتریکی ایجاد شده در اثر جریان الکتریکی، فلز پایه را ذوب کرده و عمل جوشکاری انجام می‌شود. در جوشکاری آرگون، هیچ پاششی وجود ندارد و امکان کنترل جوشکاری و کیفیت آن، بالاست.

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری آرگون با اینورتر

همان‌طور که پیش‌تر هم اشاره شد مطلوب‌ترین دستگاه جوشکاری؛ دستگاه جوش آرگون یا اینورتر است که ضمنا گاهی به دستگاه جوش تیگ هم شناخته می‌شود. ضمنا اینورترها به دلیل ارائه کیفیت مطلوب جوش و سهولت کار از متداول‌ترین دستگاه‌های جوشکاری محسوب می‌شوند. بایستی به این نکته مهم توجه کرد که دستگاه‌های جوش آرگون با استفاده از یکسری لوازم جانبی قادر هستند که بهترین عملکرد خود را در این خصوص ارائه دهند. در ادامه مقاله پیش‌رو به تعدادی از این لوازم و تجهیزات جانبی اشارات مختصری می‌کنیم. به عنوان نمونه برای نگهداری گاز آرگون مورد نیاز برای سوخت در حین فرآیند جوش؛ از سیلندرهای مخصوص نگهداری استفاده می‌شود. این سیلندر در کنار اینورتر قرار گرفته است و از آن نگهداری و محافظت می‌کند.

از دیگر تجهیزات جانبی می‌توان به رگلاتورها اشاره کرد که در واقع نقش کاهنده میزان فشار گاز آرگون در سیلندر بر عهده آن‌ها است. مولدهای الکتریکی با نام دیگر منابع تغذیه از دیگر تجهیزات مورد استفاده در دستگاه جوش آرگون هستند؛ که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کنند. از دیگر تجهیزات جانبی قابل استفاده در اینورترها یا دستگاه‌های جوش تیگ می‌توان به شیلنگ‌ها، بست‌ها، الکترودهای مخصوص جوشکاری، انبر اتصال، سیم‌های جوش و غیره اشاره کرد.

آموزش جوشکاری آرگون با اینورتر

اصولا جوشکاری به طور عموم و جوشکاری آرگون با اینورتر به طور اخص؛ یک فرآیند کاملا تخصصی است و نیاز به گذراندن دوره‌های آموزشی خاص خود دارد که از طریق موسسات و آموزشگاه‌های فنی و حرفه‌ای یا آموزشگاه‌های آزاد فنی؛ می‌توان اقدام به آموزش و یادگیری تمامی فنون و تکنیک‌های این حرفه کرد. عمل جوشکاری تقریبا با تمامی دستگاه‌های مخصوص این حرفه مشابه است. به این صورت که همه این دستگاه‌ها در نهایت کاری که انجام می‌دهند این است که انرژی لازم را برای فرآیند جوش فراهم می‌کنند؛ تنها تفاوتی که در اینورترها نسبت به سایر دستگاه‌ها وجود دارد این است که در اینورترها انرژی تولیدی از طریق سوئیچ‌های داخل دستگاه انجام می‌گیرد.

این سوئیچ‌ها در واقع قطعات اصلی دستگاه جوش آرگون هستند که از طریق آن‌ها گاز دورن منبع تغذیه سوخته و انرژی یا حرارت فوق العاده‌ای تولید می‌کند. پس از آن سوئیچ‌ها فشار و جریان این گاز را کنترل کرده و مقدار مناسبی از آن گاز را به الکترودها منتقل می‌کنند.

نکات مهم خرید اینورتر جوشکاری آرگون آورین الکتریک

جوشکاری آرگون حساس می‌باشد؛ به همین دلیل اینورتر جوشکاری آرگون هم باید به حدی مقاوم باشد که بتوان با آن جوشکاری‌های سخت را انجام داد. هنگام خرید دستگاه جوش آرگون یا دستگاه جوش تیگ باید به این نکته توجه داشته باشید که با استفاده از این دستگاه قرار است چه کاری و در چه مکانی انجام دهید؛ شدت جریان و نوع برقی که این دستگاه‌ها استفاده می‌کنند، تفاوت دارد. ابتدا بررسی کنید که ببینید قرار است چه نوع جوشکاری انجام دهید و چه فلزاتی را جوش دهید. چراکه این دستگاه‌ها با تنوع بسیار بالا و قدرت‌های متفاوت و قابلیت‌های خاص، تولید می‌شوند.

هر چقدر میزان ضخامت فلزی که جوشکاری می‌کنید بیشتر باشد، آمپر و شدت جریان مصرفی دستگاه نیز بیشتر می‌شود و در نتیجه قیمت بیشتری هم دارد. همچنین تک‌فاز یا سه فاز بودن نیز از نکاتی است که باید در حین خرید دستگاه جوشکاری تیگ مدنظر قرار دهید.

برند و کشور سازنده بر قیمت دستگاه‌های اینورتر تاثیر مستقیم دارد؛ معمولا دستگاه‌های چینی قیمت بسیار پایینی در بازار دارند و کیفیت جوشکاری آن‌ها نیز پایین است. در صورت تمایل به دریافت قیمت بروز دستگاه جوش آرگون با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.

انواع اینورتر جوشکاری آرگون

کاربرد اینورترها در تأمین انرژی الکترونیک و تجهیزات الکتریکی، دارای ولتاژ جریان مستقیم برق است. اینورترهایی برای انجام فرایند جوشکاری آرگون مورد استفاده قرار می‌گیرند، برندهای متفاوتی دارند. دستگاه هایی که عمدتا در بازار عرضه می‌شوند یا از برندهای اروپایی است و یا چینی. برندهای اروپایی قیمت‌های بیشتری دارند.

اینورترها از لحاظ موجی که تولید می‌کنند به اینورتر موج مربعی، اینورتر موج سینوسی طبقه بندی ‌می‌شوند که اینورتر موج مربعی مناسب برای بارهای کاملاً مقاومتی و جزء نامناسب‌ترین موج‌های تولیدی توسط اینورترها محسوب می‌شود. اینورترها از لحاظ وررودی به دو نوع اینورتر تک ‌فاز و اینورتر سه‌ فاز تقسیم می‌گردند اما خروجی همه‌ آن‌ها سه فاز است؛ اینورتر تک فاز خود به دو نوع اینورتر نیم پل و اینورتر تمام پل طبقه‌بندی می‌شود.

اینورترها از لحاظ اینکه به شبکه برق متصل باشند یا نباشند به دو نوع اینورتر متصل به شبکه و اینورتر جدا از شبکه طبقه بندی می‌شوند که اینورتر متصل به شبکه قابل کاربرد در مواقعی که اتصال به برق شبکه و کاهش میزان برق مصرفی واجد اهمیت است، می باشد و اینورتر متصل به شبکه در وسایل برقی خانگی  کاربرد دارد.

مزایای جوشکاری آرگون با اینورتر

جوشکاری آرگون با دستگاه اینورتر یا دستگاه جوش آرگون؛ دارای مزایای بی‌شماری است که استفاده از این روش را برای کاربران آن بسیار مطلوب و جالب توجه کرده است؛

از جمله این مزایا می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:

🔶  عدم تولید جرقه و دود زیاد
🔶 مشاهده راحت‌تر قوس الکتریکی توسط جوشکار و افزایش کیفیت جوشکاری
🔶 کاهش مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف گاز آرگون
🔶 بهره وری بالا
🔶  عدم نیاز به تمیز کردن قطعات پس از استفاده
🔶 ایجاد استحکام بالای جوش در جوشکاری به ویژه فلزات نرم به دلیل استفاده از یک ولتاژ مناسب و پایدار

معایب جوش آرگون با اینورتر

معایب فرآیند استفاده از اینورتر و جوشکاری آرگون نسبت به سایر روش‌های جوشکاری بسیار کمتر است ولی گاهی معایب کمی هم مشاهده می‌شود که ناگزیر است؛

در ذیل به تعدای از معایب استفاد ه از دستگاه جوش تیگ به صورت تیتروار اشاره می‌کنیم:
🔶 ایجاد لایه‌های اکسیدی بر روی سیم جوش
🔶 داغ شدن الکترودها به دلیل ایجاد حرارت زیاد بیش از اندازه یا نیاز
🔶 عمر مفید کوتاه
🔶 ایجاد ناخالصی در محل جوشکاری به دلیل داغ شدن بیش از اندازه الکترودها
🔶 شکستگی پاس‌های جوش به دلیل ایجاد ناخالصی

نکات ایمنی در زمان کار با دستگاه جوشکاری آرگون

در هنگام انجام فرآیند‌های جوشکاری با گاز آرگون رعایت یک سری نکات ایمنی بسیار ضروری است، رعایت این موارد از ایجاد حوادث جبران ناپذیر یا حتی خطرات مرگ جلوگیری می‌کند؛
🟠 از مهم‌ترین این نکات می‌توانیم به استفاده از تجهیزات محافظتی ایمنی مانند لباس و شلوار مخصوص جوشکاری اشاره کنیم، این لباس‌ها باید تمام قسمت‌های بدن مانند دست‌ها و ساق پا را پوشش دهد.
🟠 در حین جوشکاران باید از کلاه ایمنی و عینک مخصوص استفاده کنند تا صورت و چشم‌های آن‌ها دچار سوختگی یا کوری نشود.
🟠 برای پیشگیری از خطرات جبران ناپذیر و جدی این افراد باید توجه داشته باشند که سیم‌ها و کابل‌های مخصوص روی زمین خیس و مرطوب قرار نداشته باشد همچنین این تجهیزات را از مسیر رفت و آمد خود یا دیگران دور کرده و در محل مناسبی قرار دهند.
🟠 حتماً در زمان کار با دستگاه جوش آرگون این کار را در یک فضای باز یا در فضای دارای تهویه مناسب انجام داده و قبل از شروع کار با این دستگاه، حتماً دفترچه راهنمای کار با تجهیزات استفاده شده در جوشکاری را به دقت مطالعه کرده از و سالم و ایمن بودن آن‌ها نیز مطمئن شوید.

تفاوت جوش آرگون با Co2 چیست؟

جوشکاری آرگون و جوشکاری CO۲ از رایج‌ترین روش‌های جوشکاری هستند که تفاوت‌های مختلفی با یکدیگر دارند، از مهم‌ترین تفاوت‌های جوشکاری با این دو روش می‌توان به نوع الکترود استفاده شده در آن اشاره کرد، مثلاً در جوشکاری آرگون از تنگستن به عنوان الکترود استفاده می‌شود ولی در جوشکاری Co۲ از یک گاز محافظت‌کننده مثل دی اکسید کربن استفاده می‌کنند؛ همچنین از دیگر تفاوت‌های این دو نوع جوشکاری می‌توان به سرعت آن‌ها اشاره کرد به طوری که سرعت جوشکاری با گاز کربن دی اکسید نسبت به سرعت جوشکاری آرگون بالاتر است.
علاوه بر این در زمان استفاده از دستگاه جوش آرگون نیازی به سیم جوش نیست ولی در جوشکاری Co۲ حتماً باید از سیم جوش استفاده شود، معمولاً از جوش آرگون برای قطعاتی مانند لوله‌ها، سینک ظرفشویی و یا فلزات نازک استفاده می‌شود در صورتی که از جوش Co۲ می‌توان برای هر فلزی با ضخامت‌های متفاوت استفاده کرد.

لینک کوتاه شده: https://cutt.ly/swuxLkgl

بروزرسانی در 1402/04/12